7,、隔熱層:降低蒸壓釜應(yīng)用時(shí)發(fā)熱量流失(客戶依據(jù)保溫隔熱材料特性自定薄厚,,釜體隔熱保溫由客戶自立),。
8,、密封裝置:由橡膠密封圈、截止閥門及進(jìn)汽彎頭等構(gòu)成,。橡膠密封圈嵌入于釜體法蘭盤密封槽中,,運(yùn)作時(shí)密封蒸氣進(jìn)到密封槽,是密封圈緊靠釜蓋內(nèi)孔,,做到密封功效,。
9、閘閥儀表盤:包含氣壓表,、閥門,、溫度表和熱電阻、閘閥等,,用以觀查蒸壓釜運(yùn)作狀況,。
10、排水管道裝置:由排水管道管道連接器,、疏水器,、排污閥等構(gòu)成。凝結(jié)水在射頻連接器內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器排出來(lái),,防止固態(tài)能夠阻塞疏水器,;排污閥可按時(shí)或經(jīng)常性排污凝結(jié)水及泥渣。
11,、家用電器安全性互鎖裝置:包含控制箱,、壓力控制器(或電觸點(diǎn)氣壓表)、釜防盜鎖緊裝置及工作壓力警報(bào)裝置等構(gòu)成,,確保蒸壓釜的安全性應(yīng)用,。
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝,室溫為50~70℃,,初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件,,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將??蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去???切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切,、縱切、銑面包頭,,??虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油,然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注,,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,,層間有四個(gè)支撐,若干個(gè)釜車編為一組,。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料,,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中,加水制成廢料漿,,待配料時(shí)使用,。